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產品詳情
最多600 張板存量，占地空間??；
熱源采用蒸氣或天然氣供熱，大幅度降低加熱成本；
熱風循環(huán)并且風速可調，確?？焖贉囟?；
配置溫控探頭，比例調節(jié)；
加熱溫度50至80度內可調；
保溫外殼由1.2mm鋼板填充巖棉制作而成；
高空配安全維修操作平臺，確保維修人員安全；
出入口配活動門，方便維修和觀察機器運轉情況。
將流平后表干的油漆板，在恒定溫度、強噴射吹熱風、循環(huán)供熱的條件下，實現(xiàn)快速干燥固化，在慢速輸送中對其加溫干燥時間在1H～2H，使板面漆層達到97%以上的干燥，以方便后道工序可進行連續(xù)加工，減少涼架使用，提高生產效率。
● 使用發(fā)熱管（燃燒機、環(huán)保燃燒爐）集中供熱的原理，配置強對流吹風裝置，對板的正反兩個面進行加熱，加速面漆的殘存溶劑的揮發(fā)和油漆膠聯(lián)反應干燥速度，確保其在短時間內完全固化。
● 機器調定溫度為：40℃-70℃，風速為：1-3m/s
● 相比較于上涼板架自干或烘房干燥，縮短了干燥干燥時間，減少了人工與物流周轉。
● 密封的干燥設備內，使稀釋劑揮發(fā)后集中收集，保護生產環(huán)境免受污染。
● 本干燥設備分為三段：預熱流平揮發(fā)段、加溫干燥固化段、冷卻降溫段，在加溫干燥固化段是熱風對板的正反兩面同時加熱，可使油漆加速發(fā)生化學膠聯(lián)固化反應，冷卻降溫段是將固化完畢后的板對其正反兩個面進行冷風冷卻，經過十五分鐘的降溫處理，可將板溫降至室溫左右，以便進行后期的覆合加工。
● 本機帶有單動和聯(lián)動控制裝置并由PLC集中控制其運行情況和功能。有任何導?；虿考p壞均由文本顯示出來，非常便于生產現(xiàn)場維修和保護。
