產品詳情
最多600 張板存量,占地空間??;
熱源采用蒸氣或天然氣供熱,大幅度降低加熱成本;
熱風循環(huán)并且風速可調,確??焖贉囟龋?br />
配置溫控探頭,比例調節(jié);
加熱溫度50至80度內可調;
保溫外殼由1.2mm鋼板填充巖棉制作而成;
高空配安全維修操作平臺,確保維修人員安全;
出入口配活動門,方便維修和觀察機器運轉情況。
將流平后表干的油漆板,在恒定溫度、強噴射吹熱風、循環(huán)供熱的條件下,實現快速干燥固化,在慢速輸送中對其加溫干燥時間在1H~2H,使板面漆層達到97%以上的干燥,以方便后道工序可進行連續(xù)加工,減少涼架使用,提高生產效率。
● 使用發(fā)熱管(燃燒機、環(huán)保燃燒爐)集中供熱的原理,配置強對流吹風裝置,對板的正反兩個面進行加熱,加速面漆的殘存溶劑的揮發(fā)和油漆膠聯反應干燥速度,確保其在短時間內完全固化。
● 機器調定溫度為:40℃-70℃,風速為:1-3m/s
● 相比較于上涼板架自干或烘房干燥,縮短了干燥干燥時間,減少了人工與物流周轉。
● 密封的干燥設備內,使稀釋劑揮發(fā)后集中收集,保護生產環(huán)境免受污染。
● 本干燥設備分為三段:預熱流平揮發(fā)段、加溫干燥固化段、冷卻降溫段,在加溫干燥固化段是熱風對板的正反兩面同時加熱,可使油漆加速發(fā)生化學膠聯固化反應,冷卻降溫段是將固化完畢后的板對其正反兩個面進行冷風冷卻,經過十五分鐘的降溫處理,可將板溫降至室溫左右,以便進行后期的覆合加工。
● 本機帶有單動和聯動控制裝置并由PLC集中控制其運行情況和功能。有任何導?;虿考p壞均由文本顯示出來,非常便于生產現場維修和保護。