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● 噴漆霧化過剩的漆霧大部份會(huì)被位于輸送系統(tǒng)下方的水箱收集，小部份過度霧化油漆會(huì)通過抽霧系統(tǒng)送到機(jī)器后置的漆霧凈化系統(tǒng)過濾凈化后再行排放，有效保護(hù)人與周圍環(huán)境免受污染。
● 輸送系統(tǒng)采用一條防堿及耐用的環(huán)形不銹鋼鏈輪鏈桿，輸送鏈桿的寬度小于1200mm，保證輸送鏈桿循環(huán)運(yùn)作時(shí)處于較干凈狀態(tài)，有效減少所噴面板的背面被多噴油漆污染（鏈桿受污染），減少了人工清洗之麻煩和清洗稀釋劑的使用。
● 噴金屬漆時(shí)選用4套法國克姆林中壓噴槍系統(tǒng)和柱賽泵供油系統(tǒng)，有效減少漆霧的產(chǎn)生，大大提高了生產(chǎn)效率，更適合用于硅酸鈣板表面的金屬氟碳漆噴涂，使漆中的金屬顆粒均勻排列，效果更自然、豐滿平滑。
● 噴仿花崗巖石水性漆時(shí)選用4套日本巖田低壓空氣噴槍系統(tǒng)和80L壓力桶供油系統(tǒng)，無漆霧的產(chǎn)生，更適合用于硅酸鈣板表面的御彩石水性漆的噴涂，使漆面更自然逼真，2米遠(yuǎn)看無法分辨出不是石材。
● 自動(dòng)噴漆系統(tǒng)采用二套噴槍系統(tǒng)和供油系統(tǒng)，每臺(tái)機(jī)共配置8支噴槍，每支噴槍的噴漆量和角度可通過預(yù)先調(diào)節(jié)，每個(gè)噴槍獨(dú)立控制，使噴漆作業(yè)更平穩(wěn)。
● 機(jī)器配置日本松下的程序控制器PLC。位于機(jī)器進(jìn)口處的美國邦納光電檢測(cè)器，能精確地將檢測(cè)工件的有無傳送到PLC程序控制器，并由程序控制器控制噴槍的移動(dòng)范圍和噴涂范圍以達(dá)到的較為精確噴漆效果，從而節(jié)省油漆用量。