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產(chǎn)品中心產(chǎn)品詳情
機(jī)架和側(cè)板由整塊20mm厚鋼板經(jīng)進(jìn)口大型數(shù)控銑床精密加工和退火調(diào)質(zhì)處理,裝配精度更高,更穩(wěn)定牢固,不變形。
膠輥采用進(jìn)口PU膠或硅膠,輥徑為Φ250mm,光輥采用直徑為Φ150mm,輥面經(jīng)精密加工,細(xì)膩光滑。膠輥和光輥配備進(jìn)口刮刀并由蝸輪減速器調(diào)整角度,涂漆均勻,漆面更光滑。
膠輥兩端采用帶座軸承,可快速更換,減少維護(hù)時(shí)間。輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力在膠輥中心線平衡的輥筒處,提高輸送的穩(wěn)定性。
膠輥組的升降采用手動(dòng)微調(diào),兩組膠輥的升降各由四套進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌和滑塊的導(dǎo)引無間隙下滑,涂布時(shí)不會(huì)出現(xiàn)搖晃擺動(dòng),可進(jìn)行高速而穩(wěn)定的涂布。厚度不同的板材調(diào)節(jié)方便。升降配置氣缸鎖緊裝置,消除整機(jī)的間隙誤差,同時(shí)對(duì)誤放的厚板有膠輥瞬間升高功能,有效保護(hù)了膠輥,使涂布更加均勻細(xì)膩。
輸送臺(tái)采用砂光機(jī)工作臺(tái)結(jié)構(gòu),更穩(wěn)固,換帶更方便快捷;該結(jié)構(gòu)決定油槽設(shè)計(jì)、安裝合理科學(xué),油槽的更換、清洗非常方便,滾涂、清洗時(shí)油漆和清洗溶劑不會(huì)掉在皮帶上。輸送帶為進(jìn)口高強(qiáng)度PU帶,采用進(jìn)口變頻調(diào)速裝置,運(yùn)行平穩(wěn),耐各種溶劑,防止化學(xué)腐蝕而導(dǎo)致起層現(xiàn)象。
膠輥、光輥和輸送帶均由獨(dú)立進(jìn)口電機(jī)驅(qū)動(dòng),由獨(dú)立的變頻器變頻控制實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,有利于提高涂漆質(zhì)量與設(shè)備的操作性,通過不同速度的調(diào)節(jié),可精密控制涂漆量而使工件獲得最佳的表面光滑度和飽和度。
采用涂料桶加溫系統(tǒng),提高了涂料循環(huán)的穩(wěn)定性,并且很容易調(diào)整無溶劑的UV涂料的黏度。不銹鋼制造的二層桶內(nèi)裝入了活性油,再通過有溫度調(diào)整機(jī)能的電熱加溫,可間接對(duì)涂料起到加溫作用。可根據(jù)需要選配攪拌器,將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆颉?
油槽設(shè)計(jì)合理,清洗非常方便,不會(huì)使油漆掉在輸送皮帶上,更換皮帶也十分簡易。
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